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Seit über 75 Jahren Experten für Korrosionsprüfsysteme – innovative Prüftechnik, langlebige Prüfräume aus Edelstahl oder Polypropylen & kundenspezifische Lösungen. ÜBER UNSER UNTERNEHMEN Professionelle Lösungen für standardisierte und kundenspezifische Anwendungen KöhlerVLM ist ein innovatives Unternehmen, das sich auf modernste Lösungen in der Korrosionsprüftechnik spezialisiert hat. Mit fundiertem Know-how, präziser Messtechnik und einem hohen Anspruch an Qualität unterstützt KöhlerVLM seit vielen Jahren Unternehmen unterschiedlichster Branchen – von der Automobilindustrie über die Luftfahrt bis hin zur Werkstoffforschung. Unser Fokus liegt auf der Entwicklung, Herstellung und dem Vertrieb hochpräziser Korrosionsprüfsysteme, die internationale Normen abbilden können und für reproduzierbare, verlässliche Prüfergebnisse sorgen. Dabei reicht unser Leistungsspektrum von Salzsprühnebelkammern über Kondenswasser- und Klimawechseltests bis hin zu kundenspezifischen Sonderlösungen. Unsere Stärken im Überblick: Technologische Expertise: KöhlerVLM kombiniert jahrzehntelange Erfahrung mit kontinuierlicher Forschung und Entwicklung. Zuverlässige Prüfstandards: Unsere Prüfsysteme erfüllen verschiedenste Prüfnormen. Kundenspezifische Lösungen: Wir passen unsere Systeme präzise an Ihre Prüfanforderungen an – ob Einzelgerät oder Komplettlabor. Service und Support: Von der Inbetriebnahme bis zur Wartung – unser erfahrenes Serviceteam steht Ihnen jederzeit zur Seite. Typische Einsatzbereiche: Werkstoffprüfung und Qualitätssicherung Langzeitbeständigkeitsanalysen Forschung und Entwicklung Entwicklungsbegleitende Produktoptimierung Mission Unser Ziel ist es, durch fortschrittliche Prüftechnologie die Lebensdauer und Sicherheit von Produkten messbar zu machen – und damit einen entscheidenden Beitrag zur Qualitätssicherung und Innovationskraft unserer Kunden zu leisten. UNSER TEAM Hinter unseren Lösungen steht ein engagiertes Team aus erfahrenen Fachkräften, Technikern und Innovatoren. Mit Leidenschaft, Know-how und einem klaren Blick für Qualität arbeiten wir Hand in Hand, um die besten Ergebnisse für unsere Kunden zu erzielen. Dabei verbinden wir fachliche Expertise mit persönlichem Einsatz – für Lösungen, die überzeugen. Prokurist Ing. Michael Schormann Tel.: +49 (0) 2942 98492-10 E-Mail: m.schormann@koehler-vlm.de Prokurist Techn. Florian Essers Tel.: +49 (0) 2942 98492-11 E-Mail: f.essers@koehler-vlm.de Projektleitung und Konstruktion Ing. Fabian Müller Tel.: +49 (0) 2942 98492-12 E-Mail: f.mueller@koehler-vlm.de Entwicklung und Programmierung Dr. Darko Antic Tel.: +49 (0) 2942 98492-13 E-Mail: d.antic@koehler-vlm.de Vertrieb Alexander Schubert Tel.: +49 (0) 2942 98492-14 E-Mail: a.schubert@koehler-vlm.de Kundenbetreueung Sandra Cieplik Tel.: +49 (0) 2942 98492-15 E-Mail: s.cieplik@koehler-vlm.de

Unsere Partner – starke Kooperationen mit führenden Unternehmen der Prüftechnik, Korrosionsprüfung und Umweltsimulation für Industrie & Forschung. Gemeinsam neue Standards setzen Die ThermoTEC Weilburg GmbH & Co. KG und Köhler-VLM Testing Technologies bündeln ihre Kräfte und starten eine wegweisende Kooperation. Gemeinsam verfolgen sie das Ziel, Kunden ganzheitliche und zukunftssichere Lösungen für anspruchsvolle Korrosionstests anzubieten – von der Planung über die modernste Prüftechnologie bis hin zu einem zuverlässigen Rundum-Service. Alles aus einer Hand. Mit über 70 Jahren Erfahrung steht Köhler-VLM für hochpräzise und innovative Korrosionsprüfsysteme made in Germany. Die technologisch führenden Anlagen sind exakt auf die komplexen Anforderungen in Forschung, Entwicklung und Qualitätssicherung zugeschnitten und setzen Maßstäbe in Sachen Genauigkeit und Leistungsfähigkeit. ThermoTEC, seit mehr als 30 Jahren Spezialist für Umweltsimulation, ergänzt dieses technologische Know-how durch ein starkes Vertriebs- und Serviceportfolio. Von der individuellen Beratung über Inbetriebnahme und regelmäßige Wartung bis hin zu Kalibrierung und Reparatur – ThermoTEC sichert die langfristige Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit der Systeme. Diese Partnerschaft schafft für Kunden aus der Automobilindustrie, Beschichtungstechnik, Werkstoffforschung und vielen weiteren Branchen einen echten Mehrwert: eine verlässliche Komplettlösung, die höchste Prozesssicherheit, reibungslose Abläufe und nachhaltigen Support garantiert. Das Ergebnis: maximale Effizienz, minimale Ausfallzeiten und geprüfte Qualität auf höchstem Niveau. Umfangreiche Informationen über unseren Parnter gibt es unter www.ttwe.de Zu unserem Partner

HK-Frontloading Salznebelkammern für DIN EN ISO 9227 NSS Tests – zuverlässige Salzsprühnebelprüfungen in langlebigen Polypropylen-Prüfräumen für einfache bis komplexe Korrosionsprüfungen. Korrosionsprüfgerät Frontloading Scheibe Unsere Scheibe der Korrosionsprüfsysteme bestehen aus transparentem PMMA und ermöglichen jederzeit eine klare Sicht in den Prüfraum bei gleichzeitig hoher Beständigkeit. Prüfraum Unsere Kunststoffprüfräume aus hochwertigem Polypropylen bieten maximale Beständigkeit gegen Chemikalien und Feuchtigkeit. Sie sind robust, langlebig und ideal für sichere und zuverlässige Prüfumgebungen. Rahmenkonstruktion Unsere Rahmenkonstruktion ist besteht aus V2A Edelstahlprofil und bieten einen guten Schutz gegen Korrosion. Verkleidet sind unsere Anlagen mit Aluverbundpanelen. Diese sind in verschiedenen Farben verfügbar. Steuerung Unsere Steuerung überzeugt durch einfache Bedienbarkeit, präzise Regelung, integrierte Messdatenerfassung und maximale Zuverlässigkeit. Sie ermöglicht eine intuitive Handhabung und sorgt für effiziente, sichere Prüfabläufe. Interesse geweckt? Prüfnormen Die folgende Liste bieten einen kleinen Auszug aus den Prüfnormen, die abgebildet werden können. Ist die gewünschte Prüfnorm nicht dabei? Melden Sie sich bei uns und wir finden eine passenden Lösung. Zu den Prüfnormen DIN EN ISO 9227 NSS/AASS/CASS DIN EN ISO 6270-2 CH/AT/AHT DIN EN ISO 11997-1 und 2 PV 1210 PV 1078 DIN EN 60068-2-52 Schärfegrad 1-6 Unsere HK -Serie Die HK-Serie ist als Frontloading-Anlage ausgeführt und wird komfortabel von vorne beladen. Sie eignet sich besonders für Prüflinge, die häufig gewechselt werden, sowie für Anwendungen, bei denen ein schneller und direkter Zugriff auf den Prüfraum erforderlich ist. Ihre Vorteile auf einen Blick: komfortable Beladung von vorne für schnellen Prüfgutwechsel optimale Zugänglichkeit des Prüfraums für Bestückung und Reinigung ergonomisches Arbeiten ohne Hebe- oder Krantechnik ideal für Serienprüfungen und hohe Prüffrequenzen klare Sicht und einfache Kontrolle der Prüflinge während der Prüfung platzsparende Integration in bestehende Labor- und Produktionsumgebungen Die HK-Serie steht für effiziente Frontbeladung, hohe Bedienfreundlichkeit und zuverlässige Korrosionsprüftechnik im täglichen Einsatz. Datenblatt Salznebel Sprühfunktion einer Solelösung mit Prüfraumerwärmung Kondenswasser* Wasserbad mit Prüfraumerwärmung für Kondenswasserbildung bis 50°C Temperatur* Temperaturregelung von Raumtemperatur bis 70°C Feuchte* Feuchteregelung von 40 bis 95 r. F. *mit Prüfnormerweiterung möglich. In der Grundfiguration ist die DIN EN ISO 9227 NSS abbildbar

Lagerverkauf – hochwertige Korrosionsprüfsysteme stark rabattiert und sofort verfügbar. Schnelle Lieferung, top Qualität & geprüfte Prüfanlagen. Lagerverkauf – Stark rabattierte Anlagen mit kurzer Lieferzeit In unserem Lagerverkauf bieten wir ausgewählte Anlagen zu besonders attraktiven Konditionen an. Dank sofort verfügbarer Lagerbestände profitieren Sie nicht nur von deutlich reduzierten Preisen, sondern auch von sehr kurzen Lieferzeiten. Ideal für alle, die schnell und kosteneffizient hochwertige Prüftechnik benötigen. Kontaktieren Sie uns gerne für die aktuellen Angebote – es lohnt sich! Auf Lager: ausverkauft Jetzt Anfragen 1000-TL Konfiguration wählbar aus: Salznebel Kondenswasser Wechseltest -25% Auf Lager: 1 Stück Jetzt Anfragen ClimaCORR CC 1000-TL FR Datenblatt -10% Auf Lager: 1 Stück Jetzt Anfragen KV-T 3000 Datenblatt

KV-Salznebelkammer aus Edelstahl – innovative Korrosionsprüfanlagen für den Salznebeltest DIN EN ISO 9227 NSS, Korrosionswechseltests und kundenspezifische Prüflösungen. Präzise & langlebig. Korrosionsprüfgerät Toploading Unsere KV -Serie Mit der KV-Serie haben wir einen Weg gefunden, bewährte Qualität mit einem attraktiven Preisniveau zu vereinen. Durch eine standardisierte, praxisorientierte Auslegung ermöglichen wir kurze Lieferzeiten, ohne Kompromisse bei Zuverlässigkeit, Funktion und Langlebigkeit einzugehen. Die KV-Serie ist als Toploading-Anlage konzipiert und wird von oben beladen – ideal für schwere, großvolumige oder sperrige Prüflinge. Der Prüfraum aus Edelstahl sorgt für hohe Korrosionsbeständigkeit, gleichmäßige Prüfbedingungen und eine lange Lebensdauer. Dank der modernen adhäsiven Fügetechnik kommt die KV-Serie ohne klassische Schweißnähte aus. Das reduziert potenzielle Schwachstellen, erhöht die Dichtheit und minimiert Wartungsaufwand. Vorteile der KV-Serie: ergonomische und sichere Beladung von oben langlebiger Edelstahl-Prüfraum für reproduzierbare Prüfbedingungen adhäsive Fügetechnik für hohe Dichtheit und reduzierte Korrosionsrisiken robuste Industrieausführung für den Dauerbetrieb effiziente Raumausnutzung bei geringem Platzbedarf vor der Anlage Die KV-Serie steht für zuverlässige Korrosionsprüfung, moderne Konstruktion und maximale Betriebssicherheit. Datenblatt Salznebel Sprühfunktion einer Solelösung mit Prüfraumerwärmung Kondenswasser* Wasserbad mit Prüfraumerwärmung für Kondenswasserbildung bis 50°C Temperatur* Temperaturregelung von Raumtemperatur bis 70°C Feuchte* Feuchteregelung von 40 bis 95 r. F. *mit Prüfnormerweiterung möglich. In der Grundfiguration ist die DIN EN ISO 9227 NSS abbildbar Fügetechnik Unsere adhäsive Fügetechnik ermöglicht eine dauerhafte, korrosionsbeständige Verbindung ohne thermische oder mechanische Beeinflussung der Bauteile. Sie sorgt für hohe Dichtheit, reduzierte Spannungen und maximale Prozesssicherheit – ideal für den anspruchsvollen Einsatz in der Korrosionsprüftechnik. Prüfraum Unser Prüfraum aus Spezial-Edelstahl überzeugt durch höchste Korrosionsbeständigkeit, lange Lebensdauer und maximale Prozessstabilität. Die glatten Oberflächen ermöglichen schnelle Aufheiz- und Abkühlzeiten sowie eine gleichmäßige Prüfbedingungen – selbst unter extremen Belastungen. Rahmenkonstruktion Unsere Rahmenkonstruktion ist besteht aus V2A Edelstahlprofil und bieten einen guten Schutz gegen Korrosion. Verkleidet sind unsere Anlagen mit Aluverbundpanelen. Diese sind in verschiedenen Farben verfügbar. Steuerung Unsere Steuerung überzeugt durch einfache Bedienbarkeit, präzise Regelung, integrierte Messdatenerfassung und maximale Zuverlässigkeit. Sie ermöglicht eine intuitive Handhabung und sorgt für effiziente, sichere Prüfabläufe. Interesse geweckt? Prüfnormen Die folgende Liste bieten einen kleinen Auszug aus den Prüfnormen, die abgebildet werden können. Ist die gewünschte Prüfnorm nicht dabei? Melden Sie sich bei uns und wir finden eine passenden Lösung. Zu den Prüfnormen DIN EN ISO 9227 NSS/AASS/CASS DIN EN ISO 6270-2 CH/AT/AHT DIN EN ISO 11997-1 und 2 PV 1210

Aktuelles aus der Korrosionsprüftechnik – Neuigkeiten zu Prüfanlagen, Normen, Innovationen und Entwicklungen in Industrie, Forschung & Prüftechnik. Unsere Produkte zum Anfassen Wir präsentieren unsere Produkte regelmäßig auf Fachmessen und sind dort persönlich für Sie vor Ort. Nutzen Sie die Gelegenheit, unsere Lösungen live zu erleben und sich direkt mit unseren Experten auszutauschen. Wir freuen uns darauf, Sie auf einer unserer nächsten Messen begrüßen zu dürfen! Unsere Messetermine 10.02.26 LAB-SUPPLY Den Haag (NL) Eventort: Fokker Terminal Den Haag (NL) 04.03.26 LAB-SUPPLY Frankfurt Myticket Jahrhunderthalle Frankfurt 28.04.26 LAB-SUPPLY Münster Messe und Congress Centrum Halle Münsterland 12.05.26 LAB-SUPPLY Wien (AT) VIECON - Vienna Congress & Convention Center 16.06.26 LAB-SUPPLY Berlin Estrel Convention Center 03.11.26 LAB-SUPPLY Hamburg MesseHalle Hamburg-Schnelsen

Batterieprüfkammer für Hazard Levels 0–7 – sichere Tests, kundenspezifische Prüfanlagen und präzise Teststandlösungen für Batteriesicherheit & Forschung. Korrosionsprüfgerät Batterytest Sicherheitspaket I elektropneumatische Türverriegelung unabhängige Sicherheitstemperaturbegrenzer Erreichbares Hazard Level: 0-3 Hinweis: Ist das aus der Zelle austretende Gas oder Flüssigkeit (Elektrolyt) brennbar, so gilt Hazard Level 5 Sicherheitspaket II elektropneumatische Türverriegelung unabhängige Sicherheitstemperaturbegrenzer Druckentlastung über reversible pneumatische Klappe Erreichbares Hazard Level: 0-4 Hinweis: Ist das aus der Zelle austretende Gas oder Flüssigkeit (Elektrolyt) brennbar, so gilt Hazard Level 5 Sicherheitspaket III elektropneumatische Türverriegelung unabhängige Sicherheitstemperaturbegrenzer Druckentlastung über reversible pneumatische Klappe Branderkennung durch Kohlenstoffmonoxid Messung Spüleinrichtung CO2/ N2 / LN2 (Optional: Wassersprinkler) Erreichbares Hazard Level: 0-5 Sicherheitspaket IV elektropneumatische Türverriegelung unabhängige Sicherheitstemperaturbegrenzer Druckentlastung über reversible pneumatische Klappe Branderkennung durch Kohlenstoffmonoxid Messung Spüleinrichtung CO2/ N2 / LN2 (Optional: Wassersprinkler) Überdruckentlastung durch Berstscheibe Erreichbares Hazard Level: 0-6 (7) Hinweis: nur mit einem sehr kleinen Risiko, als tolerierbares Restrisiko, darf Level 7 betrieben werden. Salznebelsysteme für Batterietests und mehr Die Qualitätssicherung bei zum Beispiel Akkumulatoren in der Elektromobilität rückt immer mehr in den Vordergrund. Hierbei spielt vor allem die Sicherheit von Mensch und Umwelt eine entscheidende Rolle. Um die Sicherheit auf Dauer zu gewährleisten, müssen die Akkumulatoren unter den verschiedensten Witterungsbedingungen getestet werden. Wir bieten Ihnen ein Korrosionsprüfsystem für Batterietestes, bei welchem wir verschiedene Prüfnormen realisieren können. Durch exakt abgestimmte Sicherheitsmaßnahmen und einer engen Kundenabsprache, können wir für alle Kundenwünsche eine Lösung finden. Hierbei können alle bestehenden Hazard Level (HL) 0-7 realisiert werden. Kontaktieren Sie uns einfach um zu sehen, welche Prüfnormen realisierbar sind und welche Anforderungen für Ihr Projekt benötigt werden. Prüfnormen Die folgende Liste bieten einen kleinen Auszug aus den Prüfnormen, die abgebildet werden können. Ist die gewünschte Prüfnorm nicht dabei? Melden Sie sich bei uns und wir finden eine passenden Lösung. Zu den Prüfnormen DIN EN ISO 9227 NSS/AASS/CASS DIN EN ISO 6270-2 CH/AT/AHT DIN EN ISO 11997-1 und 2 PV 1210 PV 1078 DIN EN 60068-2-52 Schärfegrad 1-6

HK-Toploading Salznebelkammer für DIN EN ISO 9227 NSS Tests – zuverlässige Salzsprühnebelprüfungen in langlebigen Polypropylen-Prüfräumen für einfache bis komplexe Korrosionsprüfungen. Korrosionsprüfgerät Toploading Unsere HK -Serie Toploading-Anlagen der HK-Serie werden von oben beladen und eignen sich besonders für Prüfgüter mit höherem Gewicht, größerem Volumen oder unregelmäßiger Geometrie. Durch die vertikale Beladung lassen sich Prüflinge ergonomisch und sicher einbringen, häufig auch mithilfe von Kranen oder Hebehilfen. Vorteile von Toploading-Anlagen: einfache und sichere Beladung schwerer oder sperriger Prüflinge optimale Raumausnutzung des Prüfraums robuste Bauweise für industrielle Anwendungen hohe Flexibilität bei unterschiedlichen Prüfgutabmessungen geringer Platzbedarf vor der Anlage, da keine seitliche Tür benötigt wird Toploading-Anlagen sind daher besonders geeignet für anspruchsvolle Prüfaufgaben in der Korrosions- und Umweltsimulation. Datenblatt Salznebel Sprühfunktion einer Solelösung mit Prüfraumerwärmung Kondenswasser* Wasserbad mit Prüfraumerwärmung für Kondenswasserbildung bis 50°C Temperatur* Temperaturregelung von Raumtemperatur bis 70°C Feuchte* Feuchteregelung von 40 bis 95 r. F. *mit Prüfnormerweiterung möglich. In der Grundfiguration ist die DIN EN ISO 9227 NSS abbildbar Rahmenkonstruktion Unsere Rahmenkonstruktion ist besteht aus V2A Edelstahlprofil und bieten einen guten Schutz gegen Korrosion. Verkleidet sind unsere Anlagen mit Aluverbundpanelen. Diese sind in verschiedenen Farben verfügbar. Haube Unsere Hauben der Korrosionsprüfsysteme bestehen aus transparentem Acryl und ermöglichen jederzeit eine klare Sicht in den Prüfraum bei gleichzeitig hoher Beständigkeit. Prüfraum Unsere Kunststoffprüfräume aus hochwertigem Polypropylen bieten maximale Beständigkeit gegen Chemikalien und Feuchtigkeit. Sie sind robust, langlebig und ideal für sichere und zuverlässige Prüfumgebungen. Steuerung Unsere Steuerung überzeugt durch einfache Bedienbarkeit, präzise Regelung, integrierte Messdatenerfassung und maximale Zuverlässigkeit. Sie ermöglicht eine intuitive Handhabung und sorgt für effiziente, sichere Prüfabläufe. Interesse geweckt? Prüfnormen Die folgende Liste bieten einen kleinen Auszug aus den Prüfnormen, die abgebildet werden können. Ist die gewünschte Prüfnorm nicht dabei? Melden Sie sich bei uns und wir finden eine passenden Lösung. Zu den Prüfnormen DIN EN ISO 9227 NSS/AASS/CASS DIN EN ISO 6270-2 CH/AT/AHT DIN EN ISO 11997-1 und 2 PV 1210 PV 1078 DIN EN 60068-2-52 Schärfegrad 1-6

Kontaktieren Sie uns – Ihr Ansprechpartner für Korrosionsprüfsysteme, Prüftechnik, NSS-Anlagen und individuelle Prüfstandslösungen für Industrie & Forschung. Kontaktdaten Standort Mühlenbreite 17 59590 Geseke Germany Geschäftszeiten Montag bis Donnerstag: 7:00 - 16:00 Uhr Freitag: 7:00 - 13:00 Uhr E-Mail info@koehler-vlm.de Telefon +49 (0) 2942 98492 0

Unsere Kataloge – umfassende Übersicht zu Korrosionsprüfsystemen, Prüftechnik, NSS-Anlagen und kundenspezifischen Prüflösungen für Industrie & Forschung. Unsere Kataloge Unsere Kataloge bieten Ihnen einen strukturierten und praxisnahen Überblick über unser gesamtes Portfolio im Bereich Korrosionsprüftechnik. Von kompakten Standardanlagen bis hin zu kundenspezifischen Sonderlösungen finden Sie alle technischen Details, Ausstattungsvarianten und Optionen übersichtlich aufbereitet. So erhalten Sie schnell die wichtigsten Informationen für Ihre Projektplanung – klar, transparent und auf den Punkt. 2026 Laborbedarf DE EN 2025 Produktportfolio DE EN 2025 Laborbedarf Preisliste DE EN 2026 KV-T Broschüre DE EN

Karriere bei uns – spannende Möglichkeiten in Korrosionsprüftechnik, Prüfsystementwicklung und Umweltsimulation. Gestalten Sie die Zukunft mit! JOBS FOR FUTURE. Derzeit bieten wir leider keine weiteren Jobangebote an. Wir sind jedoch zu jederzeit für Initiativbewerbungen offen. Melde dich einfach bei uns! Jetzt bewerben

Unsere Prüfanlagen für NSS Salzsprühnebeltests, Korrosionswechseltests, Klimaprüfungen und kundenspezifische Prüfungen für Industrie & Forschung. Prüfnormen und deren Bedeutung im Bereich der Korrosion Prüfnormen im Bereich Korrosionsprüfungen sind standardisierte Verfahren, nach denen Werkstoffe, Beschichtungen oder Bauteile unter definierten Bedingungen auf ihre Korrosionsbeständigkeit getestet werden. Sie stellen sicher, dass Prüfungen vergleichbar, reproduzierbar und international anerkannt sind. Zweck von Prüfnormen Einheitliche Prüfmethoden für alle Anwender Vergleichbarkeit von Ergebnissen zwischen Herstellern, Kunden und Prüflaboren Qualitätssicherung bei Entwicklung, Produktion und Zulassung von Produkten Auszug aus den Prüfnormen im Bereich Korrosion Suche Geben Sie hier die gewünschte Prüfnorm ein, um eine dafür passende Anlage vorgeschlagen zu bekommen DIN EN ISO 9227 Norm Beschreibung Prüfzeit °C / % rF DIN EN ISO 9227 NSS Salznebel mit 5% NaCl kontinuierlich 35 ± 2°C (alte Norm DIN 50 021 SS) DIN EN ISO 9227 ASS Salznebel mit 5% NaCl (pH = 3,3) kontinuierlich 35 ± 2°C (alte Norm DIN 50 021 ESS) DIN EN ISO 9227 CASS Salznebel mit 5% NaCl und Kupferchlorid (pH = 3,3) kontinuierlich 50 ± 2°C (alte Norm DIN 50 021 CASS) DIN EN ISO 6270-2 Norm Beschreibung Prüfzeit °C / % rF DIN EN ISO 6270-2 CH Kondenswasser Konstantklima kontinuierlich 40 ± 3°C (alte Norm DIN 50 017 KK) DIN EN ISO 6270-2 AT Kondenswasser Konstantklima 8 h 40 ± 3°C (alte Norm DIN 50 017 KTW) Heizstopp mit Bodenwasser ohne Belüftung 16 h DIN EN ISO 6270-2 AHT Kondenswasser Konstantklima 8h 40 ± 3°C (alte Norm DIN 50 017 KFW) Belüftung ohne Bodenwasser 16h 18 - 28°C ISO 22479 Norm Beschreibung Prüfzeit °C / % rF ISO 22479 Zyklische Korrosionsprüfungen 40 ± 3°C (alte Norm DIN 50 018 +DIN EN ISO 6988) mit Schadgas Kodenswasser 8 h Konstantklima mit SO² mit Belüftung 16 h 18 - 28°C DIN EN ISO 11997-1 Zyklus B Norm Beschreibung Prüfzeit °C / % rF DIN EN ISO 11997-1 Zyklus B Zyklische Korrosionsprüfung (alte Norm VDA 621-415) Salznebel nach DIN EN ISO 9227 NSS 24 h (1 Tag) 35 ± 2°C 4 Zyklen nach DIN EN ISO 6270 AHT 96 h (4 Tage) 40°C / (18 - 28°C) Belüftung (typisch 23°C / 50%r.F. + 20%) 48 h (2 Tage) 23 ± 2°C PV 1210 Norm Beschreibung Prüfzeit °C / % rF PV 1210 Zyklische Korrosionsprüfung Salznebel nach DIN EN ISO 9227 NSS 4 h 35 ± 2°C Normklima 4 h 23°C / 50 %r.F. Kondenswasser nach DIN EN ISO 6270-2 CH 16 h 40 ± 2°C Nach 5 Tagen: Normklima 48 h 23°C / 50 %r.F. DIN EN 60068-2-11 Norm Beschreibung Prüfzeit °C / % rF DIN EN 60068-2-11 Salznebel mit 5% NaCl kontinuierlich 35 ± 2°C (alte Norm IEC 68-2-11) DIN EN 60068-2-52 Norm Beschreibung Prüfzeit °C / % rF DIN EN 60068-2-52 Zyklische Korroionsprüfung (alte Norm IEC 68-2-52) Schärfegrad 1 Salznebel (5% NaCl) 2 h 35 ± 2°C Feuchtelagerung 6 Tage 22 h 40 ± 2°C / 93%r.F. Schärfegrad 2 Salznebel (5% NaCl) 2 h 35 ± 2°C Feuchtelagerung 22 h 40 ± 2°C / 93%r.F. Schärfegrad 3 Salznebel (5% NaCl) 2 h 35 ± 2°C Feuchtelagerung 22 h bis 1 Tag 40 ± 2°C / 93%r.F. Schärfegrad 4 2 Zyklen nach Schärfegrad 3 Schärfegrad 5 4 Zyklen nach Schärfegrad 3 Schärfegrad 6 8 Zyklen nach Schärfegrad 3 Schärfegrad 7 Salznebel (5% NaCl) 2 h 35 ± 2°C Warmtrocknung 4 h 60 ± 2°C <= 30%r.F. Feuchtelagerung 2 h 50 ± 2°C >= 95%r.F. Schärfegrad 8 wie Schärfegrad 7 jedoch angesäuerte Salzlösung SWAAT / PV 1208 Norm Beschreibung Prüfzeit °C / % rF SWAAT / PV 1208 Zyklische Korrosionsprüfung ASTM G85 A3 Salznebel (5% NaCl) (pH = 2,8 bis 3) 30 min 50 ± 2°C Heizen ohne Salznebel 90 min 50 ± 2°C DIN EN ISO 11997-3 Norm Beschreibung Prüfzeit °C / % rF DIN EN ISO 11997-3 Zyklische Korroionsprüfung (alte Norm DIN 55635) Zyklus A Salznebel (1% NaCl) 3 h 35 ± 2°C Temperatur (35°C - 50°C) 21 h 35 - 50°C / 50 - 95%r.F. mit Feuchtewechsel 50-90 %r.F. Zyklus B Temperatur (35°C - 50°C) 24 h 35 - 50°C / 70 - 95%r.F. mit Feuchtewechsel 70-95 %r.F. Zyklus C Tiefkühler (-15°C bis +50°C) 9 h - 15°C Temperatur (35°C - 50°C) 15 h 35 - 50°C / 70 - 95%r.F. mit Feuchtewechsel 70-95 %r.F.